F4DИзготавливаем пластиковые детали методом FDM-печати по готовым 3D-моделям. Можно заказать прототип для проверки формы, установки и сопряжений или партию деталей для использования на оборудовании.
Обсудить печатьМатериал и параметры печати выбираем с учётом нагрузок, рабочей температуры, контакта с другими средами и требований к размерам. Разработку или доработку модели можно заказать отдельно.
Работаем с ABS, PETG, PA-6, PP, TPU и композитами с угле- и стекловолокном. Ниже — перечень материалов, ориентиры стоимости и пояснения о подготовке модели, проверке образца и выпуске партии.
Проверить конструкцию до выпуска партии. По модели изготавливается физический образец. Его можно установить в узел, проверить сопряжения и зазоры, затем при необходимости изменить модель и изготовить следующий вариант. Какие свойства проверяем и нужен ли материал будущей рабочей детали, определяем по цели образца.
Получить одну деталь или небольшую партию для предприятия. При FDM-печати изделие формируется послойно по модели; отдельная литьевая форма для него не требуется. Это позволяет рассматривать печать для единичных изделий и малых серий. При выборе способа изготовления учитываем геометрию, материал, количество и требования к детали.
Изготовить замену, для которой нет готовой модели. Печать может стать этапом после восстановления конструкции по образцу. Сначала определяем геометрию и требования к новой детали, затем оцениваем изготовление выбранным способом. Отсутствие исходной модели относится к разработке и учитывается отдельно в составе заказа.
Внести изменения в следующую версию детали. Если после проверки нужно скорректировать конструкцию, изменения вносятся в модель. До повторного изготовления согласуем, какие размеры и элементы изменены и что требуется проверить на новом образце.
Сложная форма, небольшой тираж или потребность в замене сами по себе не подтверждают пригодность печати. Для рабочего изделия также важны условия эксплуатации и требования к размерам. По ним определяем материал, необходимые изменения модели и содержание проверки.
Таблицу можно прокрутить вправо.
| Обозначение | Материал | Варианты в работе |
|---|---|---|
| ABS | Акрилонитрилбутадиенстирол | ABS и композиты на его основе с угле- или стекловолокном |
| PETG | Полиэтилентерефталат, модифицированный гликолем | PETG и композит с углеволокном |
| PA-6 | Полиамид-6 | PA-6 и композиты с угле- или стекловолокном |
| PP | Полипропилен | PP и композиты с угле- или стекловолокном |
| TPU | Термопластичный полиуретан | TPU и композиты на его основе; конкретное исполнение подбирается под задачу |
В обозначениях композитов CF указывает на углеволокно, GF — на стекловолокно. При выборе учитываем конкретную марку материала и его характеристики. Название группы полимера не заменяет сведений о выбранном исполнении и условиях его применения.
Таблицу можно прокрутить вправо.
| Материал | Какие свойства важны при рассмотрении | На что обратить внимание |
|---|---|---|
| ABS | Механическая стойкость и теплостойкость; применяется для технических деталей | Условия нагрева и воздействие солнечного света: обычный ABS ограниченно стоек к ультрафиолету |
| PETG | Вязкость, хорошая связь между слоями, небольшая склонность к короблению при печати | Требования к жёсткости и температуре; пригодность определяется конкретной маркой и конструкцией |
| PA-6 и другие полиамиды | Износостойкость, свойства при трении и механическом нагружении | Влагопоглощение и условия среды; характеристики выбранного полиамида учитываются при проектировании |
| PP | Небольшая плотность и химическая стойкость | Состав контактирующей среды и температура; стойкость оценивается для конкретных условий |
| TPU | Упругость и возможность деформации; применяется там, где нужна гибкость | Твёрдость конкретной марки и требуемая податливость детали |
| Композиты CF/GF | Наполнитель изменяет механические свойства и может улучшать стабильность размеров | Свойства базового полимера, тип наполнителя, ударная нагрузка и связь между слоями |
Для детали, которая должна прогибаться, важна податливость; для крепления, сохраняющего положение под нагрузкой, — жёсткость. Эти требования приводят к разному выбору материала и конструкции. Добавление волокна не означает улучшения всех свойств одновременно: у композита могут отличаться ударная стойкость и прочность соединения слоёв.
Таблица описывает общие различия групп. Рабочую температуру, допустимую нагрузку и соответствие конкретной среде определяем по характеристикам выбранной марки и условиям работы детали.
Таблицу можно прокрутить вправо.
| Условия | Что важно знать |
|---|---|
| Нагрузка | Как нагружается деталь; есть ли удары, повторяющиеся нагрузки или длительное нагружение |
| Температура | При какой температуре деталь работает и меняется ли она в процессе эксплуатации |
| Контакт со средами | Есть ли вода, масла, моющие средства или другие технологические среды |
| Взаимодействие с соседними деталями | Какие поверхности трутся, какие размеры задают посадку и какие зазоры нужно сохранить |
| Назначение изделия | Нужен образец для проверки формы, рабочая деталь или партия по уже проверенной конструкции |
Если материал уже определён в чертеже или предыдущем заказе, укажите его вместе с обозначением марки. Если предстоит выбор, начнём с назначения и условий работы. Когда сведений недостаточно, уточним, какие данные или испытания нужны для решения.
Пробный образец нужен, чтобы проверить установку детали на оборудование, сопряжения, зазоры и отсутствие помех при движении элементов узла. Состав проверки зависит от назначения детали; его согласуем до изготовления образца.
Если требуется проверить работу под нагрузкой, при рабочей температуре или в контакте с технологическими средами, отдельно определим условия испытаний. Проверка формы и установки не позволяет оценить ресурс детали.
Таблицу можно прокрутить вправо.
| Задача выпуска | Что проверяем или получаем | Что определяем заранее |
|---|---|---|
| Образец для проверки формы и установки | Соответствие месту установки, сопряжения, зазоры, отсутствие помех | Какие размеры и взаимодействия требуется проверить |
| Образец для проверки в работе | Поведение детали в согласованных условиях эксплуатации | Материал, нагрузку, температуру, среды и условия испытаний |
| Партия деталей | Нужное количество изделий по согласованной версии модели и требованиям | Исполнение, материал, количество и необходимость предварительного образца |
Если по результатам проверки потребуется изменить конструкцию, согласуем доработку модели. Партию изготовим по согласованной версии модели и требованиям к материалу и изготовлению. Для партии по уже проверенной конструкции обсудим, достаточно ли имеющихся результатов проверки. Для новой или изменённой детали определим, какие вопросы нужно проверить на образце до выпуска партии.
Перед изготовлением может потребоваться изменить толщину стенок, размеры отверстий, зазоры или отдельные элементы конструкции с учётом FDM-печати и выбранного материала.
Предложенные изменения согласуем с вами: какие размеры и поверхности можно изменить, а какие необходимо сохранить для установки и работы детали. Объём доработки определим до её выполнения; печатать будем по согласованной версии модели.
Чертёж дополняет модель сведениями о допусках, материале и технических требованиях. Если для работы детали важны определённые отверстия, посадки или сопрягаемые поверхности, укажите их в документации или пояснении к файлу.
Разработка и подготовка файлов не включены в приведённые ниже ориентиры стоимости печати. Если модель подходит для изготовления, разработка заново не требуется. Если модели пока нет, разработаем её по образцу, эскизу или описанию задачи.
Разработка деталейСтоимость зависит от объёма и сложности изделия, материала и выбранных параметров печати. В таблице приведены начальные ориентиры для разных материалов; цену конкретного заказа определяем после изучения модели и требований.
Таблицу можно прокрутить вправо.
| Материал | Исполнение | Ориентир стоимости печати |
|---|---|---|
| ABS | Базовый полимер | от 9 ₽/см³ |
| PETG | Базовый полимер | от 9 ₽/см³ |
| ABS-GF | Композит со стекловолокном | от 16 ₽/см³ |
| PETG CF | Композит с углеволокном | от 23 ₽/см³ |
| TPU | Термопластичный полиуретан | от 20 ₽/см³ |
| TPU-GF10 | Композит со стекловолокном | от 35 ₽/см³ |
| PA-6 | Полиамид | от 40 ₽/см³ |
| PA GF30 | Композит со стекловолокном | от 55 ₽/см³ |
| PA CF30 | Композит с углеволокном | от 55 ₽/см³ |
| PP | Полипропилен | от 50 ₽/см³ |
| PP GF30 | Композит со стекловолокном | от 85 ₽/см³ |
| PP CF30 | Композит с углеволокном | от 85 ₽/см³ |
Это ориентиры изготовления. Работы по моделированию и подготовке файлов рассчитываются отдельно. Для оценки заказа нужны модель, количество, материал и требования к изготовлению. Если материал ещё не выбран или модель требует изменений, сначала определим эти условия.
Уточним применимость тарифа и расчётный объём для конкретной детали. Размеры внешнего габарита сами по себе не дают готовой цены заказа.
Срок печати может составлять от одного до нескольких дней в зависимости от размеров и сложности изделия, количества, материала и параметров печати. Изделие формируется последовательным нанесением слоёв, поэтому продолжительность изготовления зависит от самого процесса печати.
При оценке срока заказа также учитываем подготовку или доработку модели, подбор параметров и текущую загрузку производства. Если сначала нужен пробный образец, отдельно обсуждаем время на его проверку и возможные изменения до выпуска партии.
Сообщите, к какому моменту требуются детали и нужен ли весь объём сразу. Срок конкретного заказа определим после рассмотрения исходных данных; время печати одной детали и срок получения всей партии могут различаться.
Пришлите 3D-модель на почту или в мессенджер, укажите количество деталей и их назначение. Если есть чертёж с допусками и техническими требованиями, приложите его к модели.
Для предметной оценки полезны:
Необязательно располагать всеми сведениями до первого обращения. Если материал ещё не выбран, начнём с назначения изделия; если модели нет, пришлите фотографии, эскиз или описание задачи. В этом случае сначала определим объём разработки.
После изучения файлов уточним недостающие данные и подготовим оценку стоимости и срока. В оценке поясним состав работ: требуется ли разработка или изменение модели, какие детали изготавливаются и в каком количестве.
Нужны запчасти, которые мы уже выпускали? Перейдите в «Запчасти и расходники».